Welke carbontape is goed voor het bedrukken van koperen etiketten?

Copperplate papieren labels zijn het meest gebruikte labelmateriaal voor productiegerichte en servicegerichte ondernemingen. Vergeleken met andere labels hebben copperplate papieren labels een relatief ruw oppervlak, een lage prijs en kunnen ze veel basisinformatie-etiketteringsbehoeften oplossen. Veelgebruikt in verschillende velden, zoals productinformatie-etikettering, etikettering van buitendozen en prijsinformatie-etikettering.

Dus hoe moeten koperpapierlabels overeenkomen met koolstofstrips? De essentie van koperpapier is gecoat papier, dat behoort tot "papieren labels". Papieren labels hebben geen strenge eisen zoals filmlabels zoals PET en PVC. De eigenschappen van papier bepalen dat koperpapier niet kan eisen dat koperpapierlabels bestand zijn tegen water en oplosmiddelen. De meest gebruikte indicatoren om het afdrukeffect van koperpapierlabels aan te tonen, zijn helderheid en krasbestendigheid.

Vergeleken met filmlabels is het oppervlak van koperplaatpapiercoating relatief ruw, dus wordt op was gebaseerde carbontape over het algemeen gebruikt voor het printen. Het paraffinecomponent van op was gebaseerde carbontape is relatief hoog en bij lagere printtemperaturen kan de paraffinecomponent snel smelten en afkoelen, loskomen van de carbontapebasisfilm en zich hechten aan de labelcoating.

Over het algemeen geldt dat als het afdrukeffect van kopergravurepapier enkel duidelijke handschriftpatronen vereist, gewone op was gebaseerde tape (zoals Zmark op was gebaseerde carbontape ZM100) kan worden bereikt.

Als er een hogere vereiste is voor krasbestendigheid, kunnen we versterkte waxbasis gebruiken. Vergeleken met gewone waxbasis heeft versterkte waxbasis een hogere krasbestendigheid. Bijvoorbeeld, de verbeterde waxbasis ZM121 in zmark-producten heeft een veel betere krasbestendigheid dan ZM100.

Als de krasbestendigheid van de verbeterde op was gebaseerde koolstoftape nog steeds niet aan de eisen voldoet, dan moeten we een gemengde koolstoftape van was/boom proberen, die een hoger percentage hars heeft dan op was gebaseerde koolstoftape en een betere krasbestendigheid. Bijvoorbeeld ZM218, zm219

Ook moet worden opgemerkt dat

1. Voor gecoat koperplaatpapier is het substraatmateriaal dezelfde laag film, dus het kan niet worden geselecteerd op basis van het bovenstaande. U kunt een speciale harskoolstoftape kiezen voor laminering.

2. Gekleurd kopergravurepapier: Als de coating van het gekleurde kopergravurepapier verandert, moet er meer worden getest om de juiste koolstofstrip te vinden.